Gestion automatisée des entrepôts logistiques
Voici une solution basée sur la technologie RFID UHF qui peut jouer un rôle primordial dans l’automatisation de la logistique des entrepôts, du codage (imprimante) à la vérification dans le gate RFID. Une étude de cas pour « Industry 4.0 » et le monde IoT.
Dans le cadre d’un système de traçabilité interne à l’entreprise, il est possible de développer un système de gestion d’entrepôt automatisé qui élimine toute erreur de positionnement après la production ou toute erreur de prélèvement lors de l’expédition.
Dans la vidéo et dans les images ci-dessous, vous pouvez voir les phases de codahe de l’étiquette à l’aide d’une imprimante avec module RFID intégré et la phase de contrôle pour l’entrée dans le magasin automatisé.
Les bacs métalliques sont étiquetés manuellement après leur remplissage et sont déplacés sur des palettes en bois par groupes de quatre. Le gateRFID vérifie l’exactitude des informations figurant sur l’étiquette RFID par rapport à la liste de production et, en cas de conformité, la palette est transportée sur un tapis roulant jusqu’à l’entrepôt.
À la demande des bacs métalliques stockés, l’entrepôt prélève la palette et une porte de sortie vérifie la congruence et génère les documents fiscaux requis, déchargeant ainsi le matériel prélevé de l’entrepôt.
La particularité de cette solution est le choix d’étiquettes RFID UHF On-Metal (Metally) en rouleau, imprimables directement avec une imprimante à transfert thermique et applicables directement sur le métal grâce à une structure conçue ad-hoc. Global Tag a développé ce produit pour répondre aux besoins du secteur industriel qui nécessite de grandes quantités de transpondeurs à faible coût et à haute valeur ajoutée.
En conclusion, nous pouvons dire que la technologie RFID est dans cet exemple (comme dans beaucoup d’autres) la technologie habilitante par excellence pour l’Internet of Things et pour « Industry 4.0 ».
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